1『三箱高低溫冷熱沖擊測(cè)試箱產(chǎn)品名稱』

1.1.產(chǎn)品名稱

1.2.產(chǎn)品型號(hào)

三箱冷熱沖擊測(cè)試箱

KW-TS-1000X

2『適用及限制說(shuō)明』

2.1.適用范圍

A)本設(shè)備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進(jìn)行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗(yàn)等環(huán)境模擬可靠性試驗(yàn)。

B)除此之外的用途可能會(huì)導(dǎo)致人員受傷及機(jī)設(shè)備損壞！

2.2.試品限制

A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

C)強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存

3『容積和尺寸』

3.1.有效容積

約1000L

3.2.內(nèi)箱尺寸

W1000mm×H1000mm×D1000mm

3.3測(cè)試箱外箱尺寸

約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm（以實(shí)物為準(zhǔn)）

4『設(shè)備性能指標(biāo)』

4.1.設(shè)備條件

環(huán)境溫度為+25℃

4.2.溫度范圍

-70℃至 +180℃

4.3.溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

4.4.溫度沖擊范圍

-60℃至+150℃（高溫60℃至+150℃；低溫-10℃至-50℃）

4.5.溫度偏差

≤±2℃

4.6.溫度均勻度

≤2℃

4.7.溫度恢復(fù)時(shí)間

-60℃至150℃溫度過(guò)沖時(shí)間≤5分鐘；

4.8.轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤10S

4.9.高溫升溫時(shí)間

RT升至180℃≤25分鐘，全程平均非線性，空載

4.10.低溫降溫時(shí)間

+20℃降至-70℃≤30分鐘，全程平均非線性，空載

4.11.升降溫過(guò)沖

≤±2℃

4.12.設(shè)備噪音

≤70dB（A聲級(jí), 恒定時(shí),設(shè)備正前方1米處）

4.13.滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1．GB/T 2423.1-2001     試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法；

2．GB/T 2423.2-2001     試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法；

3．GB/T2423.22-2002     試驗(yàn)N: 溫度變化試驗(yàn)方法

4. GJB/150.3-1986       高溫試驗(yàn)

5. GJB/150.4-1986       低溫試驗(yàn)        

6. GJB/150.5-1986       溫度沖擊試驗(yàn)

5『結(jié)構(gòu)與材料』

5.1.外箱材料

噴塑鍍鋅彩色鋼板

5.2.內(nèi)箱材料

SUS304#不銹鋼板

5.3.保溫層

厚硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡及玻璃纖維保溫層

5.4箱門

單開門一式，左開

5.5.箱體固定

標(biāo)準(zhǔn)配置固定器具或者腳輪，用于移動(dòng)箱體/用于固定箱體

5.6.測(cè)試孔

依客戶要求:ф100（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）

5.7.密封

*硅膠密封條

5.8.壓力平衡口

1/2寸排水共用型

5.9.設(shè)備排水口

標(biāo)配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機(jī)組余水排水口

6『送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)』

6.1.送風(fēng)特點(diǎn)

由從右向左水平送風(fēng)

6.2.循環(huán)馬達(dá)

中國(guó)臺(tái)灣東元低壓異步馬達(dá) 

6.3.風(fēng)輪

耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風(fēng)輪，耐高低溫鋁合金葉片

6.4.溫度傳感器

PT100型鉑電阻溫度傳感器 (干濕球方式) 

7『冷凍系統(tǒng)』

7.1.制冷方式

機(jī)械式蒸氣壓縮復(fù)疊式

7.2a.制冷壓縮機(jī)

德國(guó)比澤爾半密閉式壓縮機(jī) 2臺(tái) 

7.3.熱交換器

釬焊式板式換熱器（中國(guó)臺(tái)灣高力） 

7.4.制冷劑

非氟環(huán)保R404A+R23（美國(guó)霍尼韋爾） 

7.5.冷凝器

殼管式高效水冷冷凝器  

7.6.蒸發(fā)器

高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型） 

7.7油分離器

艾默生AW系列 （美國(guó)） 

7.8 熱力膨脹閥

熱力膨脹閥 丹佛斯（丹麥）

7.9 手調(diào)膨脹閥

手調(diào)膨脹閥  霍尼韋爾（美國(guó)）

7.10 電磁閥

卡士妥（意大利）

7.11視液鏡

丹佛斯（丹麥）

7.12 高壓開關(guān)

丹佛斯（丹麥）

7.13制冷系統(tǒng)特點(diǎn)

依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。

制冷系統(tǒng)說(shuō)明：

1)降溫控制
多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)整;

2)節(jié)能控制

所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應(yīng)用二元復(fù)疊冷凍技術(shù)。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級(jí)多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主/旁路，通過(guò)智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化均勻，溫度波動(dòng)小的目的。

3）不同溫段沖擊

由多級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達(dá)到恒定節(jié)能

8『加熱加濕系統(tǒng)』

8.1加熱管

鰭片式鎳鉻合金電熱管（相比鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器，可靠性更高,壽命更長(zhǎng)）

8.2控制方式

由控制器輸出信號(hào)通過(guò)SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)控制

8.3控制電路

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(如法國(guó)施耐德電氣) 

9『控制電路系統(tǒng)』

 KW-900型溫度沖擊控制系統(tǒng)

9.1.系統(tǒng)控制器

1）顯示：10寸TFT真彩色觸摸薄屏

   分辨率：800×480

2）兩種控制方式：程式/定值

3）傳感器類型：兩路PT100輸入（可選電子傳感器輸入）

4）輸出方式：四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無(wú)源)

5）控制信號(hào)：8路IS控制信號(hào)/8路T控制信號(hào)/4路AL控制信號(hào)

6）報(bào)警信號(hào)：16個(gè)DI外部障礙報(bào)警

7）溫度測(cè)量范圍：-90.00℃--200.00℃，（-90.00℃—300.00℃可定制）誤差±0.2℃；

8）濕度測(cè)量范圍：1.0%--100%RH，誤差±1%RH

9）通訊接口（RS232/USB，通訊zui長(zhǎng)距離1.2km）

10）界面語(yǔ)言類型：中文/英文

11）具備漢字輸入功能

12）多種信號(hào)組合繼電器輸出，信號(hào)可進(jìn)行邏輯運(yùn)算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），簡(jiǎn)稱PLC編程能力

13）繼電器控制方式多樣化：參數(shù)->繼電器模式，繼電器->參數(shù)模式，邏輯組合模式，復(fù)合信號(hào)模式。

14）程式編輯：可編輯120組程式，每組程式zui大可編輯100段

15）帶網(wǎng)絡(luò)功能，IP地址可設(shè)；

16）可遠(yuǎn)程控制儀表

17）產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強(qiáng)，可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便，性能穩(wěn)定，工作更高效

9.2.系統(tǒng)軟件功能

1.溫度曲線:
  無(wú)紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)24H運(yùn)行300天.

可方便自動(dòng)生成溫度曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;

2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無(wú)需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)zui多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。

3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到：同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等

支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：

技術(shù)人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷

4. 故障顯示

  16組故障報(bào)警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法

5. 預(yù)約啟動(dòng)

所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.

9.3.控制電路

控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌

(如法國(guó)施耐德電氣) 

10『系統(tǒng)保護(hù)』

1.測(cè)試品超溫保護(hù)（獨(dú)立）

2.附有無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)

3.加熱器超溫保護(hù)開關(guān)

4.壓縮機(jī)過(guò)載過(guò)熱

5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

6.系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置

7.控制器自診定故障并顯示

11『標(biāo)準(zhǔn)配置』

1.試品架2套

2直徑50mm測(cè)試孔軟塞一套
3.操作說(shuō)明書保養(yǎng)手冊(cè)
4.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具有效期為一年的檢驗(yàn)報(bào)告

12『特殊要求』

1.可依客戶要求增加定制帶隔板和出線口

13『使用條件』

1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;

2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

5.電源電壓:

5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 250A空氣開關(guān)

5.2 標(biāo)稱zui大功率：約 140 KW

5.3 zui大工作電流：約  220 A
6.冷卻水:

6.1建議選用冷卻水塔: 80 冷噸

6.2 水管尺寸: 2.5寸

7.頻率: 50±0.5Hz

8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源.

10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ)

11．試品放置要求：
   A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過(guò)80KG
   B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，www.kowintest。。ｃｏｍ箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能嚴(yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作

14『安全裝置』

[1] 超溫保護(hù)裝置

[2] 防空焚保護(hù)裝置

[3] 電源欠逆相保護(hù)器

[4] 壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開關(guān)

[5] 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)

[6] 壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開關(guān)

[7] 氣源低壓保護(hù)開關(guān)

[8] 無(wú)熔絲開關(guān)

[9] 蜂鳴器

[10] 陶瓷快速保險(xiǎn)絲

[11] 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子

14『標(biāo)準(zhǔn)配置』

[1] 測(cè)試孔:待定.      

[2] 超溫保護(hù)器：微電腦控制器，防止試品因溫度過(guò)高或過(guò)低而被破壞，確保產(chǎn)品安全

[3] 進(jìn)口SMC三點(diǎn)組合式調(diào)壓閥門

[4] 急停開關(guān)一只

[5] 水壓保護(hù)開關(guān)一只

[6] 不銹鋼SUS #304置物架2片

[7] 備用保險(xiǎn)絲一套

[8] 控制器使用說(shuō)明書一套，操作說(shuō)明書一套，測(cè)試報(bào)告一份

 生產(chǎn)廠家